圓筒機廠家告訴您超聲波圓筒封底機操作說明與使用方法，以及注意事項；

1、 使用前的準(zhǔn)備:

1） 當(dāng)設(shè)備運到后，拆卸包裝，檢查各控制器、指示器和表面有無損壞的痕跡，檢查各處有無松動。

2） 核對控制電壓要求（單相交流220V），并要確保系統(tǒng)接地良好。

3） 將機器與電源及氣源連接，注意要先將電源開關(guān)關(guān)斷（OFF位置）。

4） 空氣管路接入干凈且不含潤滑劑的壓縮氣源，最大壓力為0.7兆帕。

5） 將下降速度控制器調(diào)于較低的位置，并將壓力調(diào)節(jié)器定于0.2兆帕。

2、 模具架設(shè)：

1） 放松機架鎖緊把手，升高至一定高度（視模具而定）。

2） 放松微動升降調(diào)整螺絲至最低。

3） 裝上上模后旋緊，按TEST開關(guān)使模具下降。

4） 放置底模和熔接物品。

5） 轉(zhuǎn)動升降手輪，接觸熔接物品后，按TEST開關(guān)使上模上升，再轉(zhuǎn)動升降手輪，再下降1—2mm后鎖緊手柄。

6） 按TEST開關(guān)，再1—2次下降，確定架模準(zhǔn)確后，固定下模。

7） 下模固定時，讓機體壓住下模后鎖緊，避免位置偏移。

8） 下模固定后，按上升開關(guān)，使上、下模分開。

9） 如遇到上下模不平行，可調(diào)節(jié)上模（一般在出廠時已經(jīng)調(diào)整好，無特殊情況，不要調(diào)整）。調(diào)節(jié)方法：先松開四個鎖緊螺釘，調(diào)節(jié)四個滾花的螺釘，直到上下模平行為止，最后再擰緊四個鎖緊螺釘。

3、 超聲波檢測調(diào)整：

1） 打開電源開關(guān)。

1） 按測試開關(guān)，如電流表指針急升并超過3—4小格，則表示頻率諧振點太遠，須調(diào)整頻率調(diào)整旋鈕。

2） 目視電流表，打開電源開關(guān)后，右手按下測試開關(guān)（勿超出三秒），左手旋轉(zhuǎn)頻率調(diào)整旋鈕，將指針調(diào)至最低點。調(diào)整時如指針非下降而上升則反方向旋轉(zhuǎn)，使電流下降，若繼續(xù)一個方向旋轉(zhuǎn)，指針便再升高，此時應(yīng)再回轉(zhuǎn)最低點，此即最佳工作點。

3） 最低點如超出電流表3小格，則表示問題產(chǎn)生，不可操作，開始檢查。

A，超聲時間根據(jù)材料的厚度而定

B，成型時間一般在0.8-1.5秒左右

C，續(xù)壓時間一般在0.8-1.5秒左右

1) 手動/自動——運行模式選擇，手動時轉(zhuǎn)盤不啟動，超聲完成后停止，調(diào)試用。自動時轉(zhuǎn)盤自動旋轉(zhuǎn)后進如下一工作周期。

2) 延遲時間——控制上模下降到超聲發(fā)出的時間。

3) 超聲時間——控制超聲發(fā)出的時間。

4) 冷卻時間——超聲完成后工件的定型時間，即控制超聲完成到上模上升的時間。

5) 上升——手動模式下控制上模上升。

6) 下降——手動模式下控制上模下降。

7) 前進——手動模式下點擊后轉(zhuǎn)盤自動旋轉(zhuǎn)一個工作位，注意上模必須處于最高位置。

8) 產(chǎn)量清零——清除當(dāng)前產(chǎn)量，重新計數(shù)。

9) 自動延遲時間——自動啟動后控制轉(zhuǎn)盤自動旋轉(zhuǎn)開始時間。

超聲波圓筒封底機；

1、使用方法：

A、接上電源后，首先檢查音波是否正常，（一般在出廠前都調(diào)試好的）

B、按下音波測試按鈕音波不過載，

C、空載時電流在0.2-0.4之間，

D、沒有雜音,

如果以上都正常方可調(diào)試做產(chǎn)品。

2、參數(shù)設(shè)定；

開機后按觸摸屏的任意地方進入頁面，如圖所示：

超聲波圓筒機；

在以上頁面設(shè)置參數(shù)：

A、下壓時間在0.5至0.8秒以內(nèi)（在上模壓到焊接面之前放超聲，能有效延長超     聲波壽命）；

B、超聲時間根據(jù)材料而定，一般在1至3秒之間；

C、冷卻時間可以根據(jù)放料的速度而定。

3、要回到前一頁按主頁鍵;

4、參數(shù)設(shè)定好后就按到點動測試，正常后再按下自動按鍵開始生產(chǎn)。

*注意*

在突然停電或按下急停按鈕的情況下底模沒有停到正常工位時，要按到手動，再按旋轉(zhuǎn)使其到正常位置，再按到自動開始生產(chǎn)。

下面提供一些在焊接進行中出現(xiàn)的問題，以及針對這些問題對檔位的選擇使用：

1）、需要增加功率時

A、焊接時能量不足；

B、造成焊接效果差；

C、或焊接速度太慢； 

D、開始焊接時，或調(diào)諧時，總是發(fā)生超載；

2）、需要降低功率時

A、焊接溢膠；

B、塑料零件或金屬鑲嵌件被損壞；

C、焊接頭中心區(qū)域發(fā)熱；

三．超聲波主機、模具、控制箱之保養(yǎng)與維護

1、 主機

1）、主機勿置于潮濕、多塵、過熱場所；

2）、主機勿放液體品，保持整潔，擦拭時不可用液體清潔；

3）、超出7天或使用時間較疏時，請用防塵罩覆蓋；

4）、長期未使用時，須固定5—7天熱機一次；

5）、空壓氣源注意清潔濾清器，如滯留1/2時，應(yīng)即排除；

6）、接地線需接地；

7）、除必要維修時，盡量避免打開機體，打開時務(wù)必拔掉電源，并釋出殘留電容。

2、 模具

1）、敲擊或損傷模具，易造成振動頻率的改變；

2）、模具防止生銹或氧化，不用時用油布封存擦拭；

3）、裝模具時底部螺牙面輕上黃油；

4）、超聲波模具經(jīng)過專門設(shè)計與檢驗，頻率、出力電流固定，切忌切削、鎖孔或改變?nèi)魏瓮庥^，否則將影響振動系統(tǒng)及控制箱之壽命；

5）、裝卸模具時必需輕拿輕放，以防變幅桿模具的螺紋滑絲。

3、 控制箱

1）、在未裝上模具時，電流表指示不應(yīng)超過2小格；

2）、按超聲測試開關(guān)應(yīng)3秒內(nèi)停1秒之間歇方式，切勿連續(xù)按下3秒以上，以維護振動子壽命及電子零件燒毀；

3）、有模具操作時電流表勿超過8A；

4）、避免灰塵、金屬等掉入控制箱，造成短路損毀；

5）、平常保持干凈空氣流通。

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